大型鋼板倉的觀測點(diǎn)設(shè)置
1制作方法
一個70x70的電氣預(yù)埋盒,一個20直螺紋套管穿過盒底。不銹鋼板或鍍鋅鐵皮盒蓋,可以用螺絲將盒蓋固定在電線盒上的螺絲孔上。用20鋼筋制作成90度彎頭的觀察頭,水平段套絲,長約6cm,垂直段長約4cm,端頭用砂輪機(jī)打磨成錐形,錐尖即為觀測點(diǎn)。沉降觀測點(diǎn)設(shè)置大樣如圖。
2設(shè)置方法
在環(huán)形基礎(chǔ)施工時,環(huán)形基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后,標(biāo)高值為+0.5.m。
3保護(hù)方法
沉降觀測點(diǎn)做好后,鋼板庫實(shí)力推薦,為了防止沖撞而影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì),要采用一定保護(hù)措施。在其周圍砌轉(zhuǎn)圍護(hù)可避免觀測時因重物水平?jīng)_撞或高空下落而引發(fā)的點(diǎn)的破壞。觀測完畢后,取下彎頭,蓋上蓋子,蓋子面上可以用紅色油漆上標(biāo)記或觀測點(diǎn)好,以表明用途,并使外觀美觀
大型焊接鋼板倉,又稱鋼板庫。主要是用鋼材焊接而成。在我國鋼板倉行業(yè)的不斷發(fā)展中有我國自行研發(fā)獨(dú)立施工的大型焊接鋼板倉誕生了。
大型焊接鋼板倉具有一下特點(diǎn):
一、設(shè)計(jì)先進(jìn):
以庫體直徑可以設(shè)計(jì)20-60米,有特殊需求還可以加大。高度與直徑的比例一般為1:1.1至1:1.5之間。
二、結(jié)構(gòu)獨(dú)特:庫體為圓柱形,鋼板庫,庫頂及庫底為球缺型,基礎(chǔ)為圓臺桶型。
三、倉儲量大:單庫容量1-10萬噸。
四、施工時間短,普通3個月左右完成。
鋼板倉產(chǎn)品的焊接規(guī)范介紹,主要有以下方面:
1、焊接坡口一般應(yīng)符合GB985、GB986規(guī)定的要求。
2、坡口用氣割方法加工時,其坡口的表面粗糙度不得低于ZBJ59002.3-88規(guī)定的Ⅰ級。
3、焊接前,坡口內(nèi)的水、油、銹其它污物必須清除干凈。
4、同厚度焊件的對接允許對口錯位拼板焊縫不大于1mm,組裝焊縫不大于2mm。
5、坡口間隙過大時,不允許在坡口間隙內(nèi)墊鋼筋或鋼板,焊件組裝時坡口間隙超過5mm時,但長度≤焊縫全長的15%時,允許作堆焊處理,堆焊后焊縫坡口應(yīng)修磨至原要求。
6、定位焊的焊接質(zhì)量要求及工藝措施與正式焊縫相同,定位焊的焊接應(yīng)由持有效合格證書的焊工承擔(dān)。
7、定位焊的焊縫應(yīng)有一定的強(qiáng)度,但其厚度一般不應(yīng)超過正式焊縫的二分之一,通常為4-6mm,鋼板庫暢銷國內(nèi)外,定位焊縫的長度一般為30-60mm,間距以不超過400mm為宜。
8、焊接墊板、引弧板和引出板的設(shè)置。
9、技術(shù)文件要求規(guī)定設(shè)置墊板的焊接接頭,其焊接墊板應(yīng)與母材表面貼實(shí),鋼板庫圖片,坡口應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙以保證焊縫的焊透。
10、焊條和焊劑必須按使用說明烘干,烘干后的焊條和焊劑應(yīng)保存在100-150℃的恒溫箱內(nèi),焊工焊接時應(yīng)放在保溫筒內(nèi),隨用隨取
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